Leia a diferença entre DTU, FTU, TTU e RTU em um artigo
O sistema de automação da rede de distribuição geralmente é composto pelos seguintes níveis: estação principal de distribuição, subestação de distribuição (localizada permanentemente na subestação, opcional), terminais remotos de distribuição (FTU, DTU, TTU, etc.) e rede de comunicação. A principal estação de distribuição de energia está localizada no centro de despacho urbano, e a subestação de distribuição está implantada na subestação de 110kV/35kV. A subestação é responsável pela comunicação com equipamentos terminais de energia, como DTU/TTU/FTU na área sob sua jurisdição, e a estação principal é responsável pela comunicação com cada subestação.
1, unidade de transferência de dados (DTU)
A DTU é geralmente instalada em estações de comutação convencionais (estações), pequenas estações de comutação externas, gabinetes de rede em anel, pequenas subestações, subestações do tipo caixa, etc., para completar o sinal de posição, tensão, corrente, potência ativa, potência reativa do painel, Fator de potência, energia elétrica e outros levantamento e cálculo de dados. A chave é aberta e fechada para realizar a identificação de falha e isolamento da chave do alimentador e a restauração da fonte de alimentação para a zona sem falha. Algumas DTUs também possuem as funções de proteção e entrada automática de energia de backup.
Características DTU:
1) A estrutura do chassi adota um meio chassi padrão de 4U (completo) com design aprimorado.
2) O método de fiação plug-in traseiro é adotado, o painel geral e o design totalmente fechado.
3) Assuma a liderança na adoção do esquema de plug-in inteligente baseado no barramento CANBUS, que reduz bastante a fiação entre os plug-ins, evita completamente o perigo oculto de mau contato do plug-in e possui alta confiabilidade de operação do dispositivo.
4) A adoção da solução plug-in inteligente padroniza a placa-mãe do chassi, o que é conveniente para produção e manutenção no local.
5) Diferentes tipos de plug-ins do dispositivo são garantidos para não serem inseridos uns nos outros durante o projeto estrutural para melhorar a segurança geral.
6) Usando SP de ponto flutuante 32-bit D, o desempenho do sistema é avançado.
7) Adote um chip de conversão A/D 16-bit com alta precisão de amostragem.
8) Usando chips lógicos programáveis em larga escala, reduzindo circuitos periféricos e melhorando a confiabilidade.
9) O design de memória de grande capacidade faz com que o gravador de mensagens e acidentes atenda aos requisitos do local.
10) Usando circuito de placa impressa multicamada e tecnologia de montagem em superfície SMT, o dispositivo possui forte desempenho anti-interferência.
11) O software de precisão do loop de medição é calibrado automaticamente, livre de depuração e reduz o tempo de manutenção, como inspeção regular no local.
12) A capacidade de compatibilidade eletromagnética super forte pode se adaptar ao ambiente de trabalho severo.
13) Poderosa ferramenta de suporte ao PC, com software de análise perfeito e flexível, que é conveniente para análise de acidentes.
14) A combinação de um sistema de processamento de proteção (DSP) simples e confiável e um sistema operacional multitarefa em tempo real maduro não apenas garante a confiabilidade funcional, mas também atende à natureza em tempo real da comunicação de rede e da interface homem-máquina.
15) Suporta RS232/RS485, Ethernet e outras interfaces de comunicação, a Ethernet integrada torna as aplicações de engenharia simples e confiáveis.
16) Suporte IEC60870-5-101, IEC60870-5-103, IEC60870-5-104 e outros protocolos padrão.
17) Sistema de relógio de espera de desligamento independente e sistema de sincronização de tempo GPS com pulso de sincronização de tempo para cada dispositivo.